PROCESS
石蜡造粒工艺
【工艺介绍】：根据物料熔融态时的粘度范围，通过特殊的布料装置将熔融液均匀在其下方匀速移动的钢带上，在钢带下方设置的连续喷淋装置的冷却作用下，使物料在输送、移运过程中得到冷却、固化、包装，从而达到造粒成型的目的。
【应用领域】：石蜡是一种内聚力较强的油性有机物，不溶于水，不能皂化，成粒后广泛应用于人造板、造纸、农业、陶瓷、纺织、化工等多行业。
工艺介绍
-
原料介绍及需求分析
由于石蜡种类繁多，故由客户提供原料石蜡的相关信息，如：比重、熔点、需求产量等原料问题，在多数情况下，石蜡比重在0.9g/cm³左右，由于种类不同，其熔点不一，具体由客户实际情况而异，从而确定加热温度以及设备选型。
-
设备条件分析
据客户提供的需求以及产量等问题，通过对原料的分析，来判断钢带长度以及宽度，由于石蜡冷却固化速度较慢，熔融状态下物料落于钢带上成粒慢，故在设备长度上将加长，以便有充足时间冷却固化，若需求产量较高，则选用FH-1200、FH-1500等加宽型钢带造粒机，并配合下部水槽中喷淋冷却系统来加速固化，如遇特殊需求还可采用双层或多层钢带冷却，以减少设备占地面积和进一步提高冷却换热效率，在设备长度上一般为7节水槽以上（约为20米左右），实际以客户情况而异。 -
其他工艺要求
设备上，需确定设备型号以及设备长度，并根据客户实际情况来初步规划加工场地、用电设施、物料运输等；丰汉机械在考虑客户现有条件时，对其物料处理上有着严谨的规划，通常使用导热油加热方式，必要时可以使用电加热，在设备投产前，需要进行严格试机，原料可由客户提供，在确保能顺利达标并使客户满意的情况下方可投产。 -
设备实例参考图
生产实力
石蜡造粒后成型粒度为5-20mm，原料综合成利率达95%以上（加工后参考图如下）：
